再生产钻杆的过程中都会存在哪些问题，专业的摩擦焊钻杆厂家来解答

钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。

在钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性的矛盾。现在打井过程中，多数井眼不是竖直的，斜井、水平井的应用越来越多，在“狗腿”部位钻杆受到交变应力的作用，韧性差，很容易发生断裂或刺穿事故。面对这样的矛盾，生产厂开始尝试开发新的钢种，通过改变钢的成分和组织来增加强度和韧性，如添加金属钼。

在选择钻头的过程中，径差是我们考虑的因素，径差是指钻杆直径与钻头直径的差，我们都知道，钻孔成孔直径是由于钻头的直径造成的，钻杆的直径要小于钻头的直径，在钻进过程中，钻杆才能小程度的减少受力，径差没有明确的标准数值。钻探行PDC钻头业是件辛苦的工作，所打的每一个孔都有所有工作人员的血水与汗水。小编提醒各位用户朋友在选购钻杆、钻头与钻机的时候，一定要选用相匹配的产品，这样才不会出现卡钻、钻具断裂等问题的出现。所生产的 摩擦焊钻杆 等产品始终都是通过市场调研之后，研发设计出适合钻探施工的产品，全部使用的都是真材实料，提供品质保证。